3D打印增加了真正的价值

就在几年前，似乎每个人都在大肆宣传3D打印和增材制造。然而，现在，这个话题似乎在某种程度上已经平息了。但这并不意味着3D打印将很快成为一种被遗忘的技术。根据Jukka Borgman的说法，恰恰相反。

3D打印可以改善阀门性能、降低噪声并为客户的独特应用场合提供优化的解决方案

“我不会说3D打印是一项成熟的技术，但它肯定已经过了创新阶段。实际上，美卓和各行各业的许多其他公司已经将3D打印用作一种有价值的制造技术。我们将其视为一种强大可靠的生产工艺，非常适合形状小且复杂的产品。考虑一下降噪阀芯，在这种情况下3D技术意味着您可以设计出性能优于传统阀芯的零件。”Borgman拿出了两个降噪阀芯样品，给他的话增加了分量。“首先看一下这个标准阀芯，在该阀芯中，通常尺寸的通道已直接钻入材料。现在检查3D打印的零件，您可以看到每个通道如何从内部开始很大，然后在阀芯内部分成直径逐渐减小的多个路径，然后在外部出现多个小孔。是的，您可以使用传统的制造技术来生产如此复杂的零件，但这比3D生产路线要复杂得多，也要昂贵得多。”

优化流动路径

Borgman说，简而言之，3D技术为设计师在优化阀门内部流动路径方面提供了更大的自由度。他继续补充道，好处并不仅限于此。“3D打印的优势在于您不再需要先制造工具、机架或框架等。因此3D打印是一种非常通用的技术，可以快速、廉价地生产小批量零件。”

他补充道，3D打印还可以缩短生产时间。“一条标准的生产路线可能涉及多个可能造成延误的阶段。相比之下，3D打印机可以一次有效地执行多项工作。例如，仅在24小时内就可以生产降噪板，此后需要进行有限的最终加工，而这仅需要额外的一天。因此，3D打印是阀门制造以及备件快速生产的理想选择。”尽管Borgman很热情，但他仍未看到3D打印完全取代传统的制造工艺。“美卓多年来一直在跟踪和试用3D打印，我们希望在主流阀门制造中越来越多地使用该技术。但是，我不认为3D替代铸造和机械加工是非常成熟、有效且经过验证的技术，尤其是对于大尺寸和大体积的产品，如阀体。”

当被问及在3D打印方面还有什么需要克服的障碍时，Borgman指出，到目前为止，还没有任何标准涵盖控制压力部件（如阀体）的3D打印。“除此之外，我只能想到3D打印机时间和原材料的高昂成本，这使得3D打印对于简单的部件没有吸引力。当然，这里有足够的材料可供选择，因为我们现在可以生产不锈钢、钛、铬镍铁合金等部件。正如该样品所示，3D打印可以提供表面光洁的均质材料，而无需进一步处理。”Borgman总结说，3D打印零件将成为阀门行业公认的惯例。“目前，美卓将我们的3D打印零件进行外包，但是随着数量的增加，将有更多的动力开始内部生产。然后，我们就可以真正向客户展示3D打印如何提高阀门性能、降低噪声并为其独特的应用场合提供优化的解决方案。”

作者：David Sear

该文章最初以“头条”故事发表在《阀门世界》2019年9月刊上。