最优纸张加工中试服务

维美德在中试产品的系列中采用喷雾式上料的施胶机已有相当长的一段时间了。2019年，对整个施胶工作站进行了升级，以满足升级后的设备设计，但更重要的目标是能够为表面施胶提供更有效、更准确的中试服务。“中试施胶机改造工作进展顺利，按计划进行。对于维美德来说，中试施胶机的改造相对容易，因为我们拥有丰富的改造经验。”主管 Esko Nupponen 说。

较窄的梁-更接近实际生产

最重要的改造是在硬压区施胶机安装新的喷雾施胶梁、辊子和硬辊包胶。它们与工厂规模施胶机的喷雾梁更为接近。“在某种程度上，是我们先前喷雾梁不断发展的结果。我们从一种类型的梁开始，随着设计的发展，经过多次升级改造。这是研发中相当正常的过程。但是，即使之前研发的喷雾梁工作正常，但最终结果也不是令人满意。” 主管Mika Linjamäki 说

“有了这些新的中试梁，所有细节和功能都与工厂规模的喷雾梁完全相同。唯一的主要区别是纸机的幅宽。中试喷雾梁的宽度小于1米，而全尺寸喷雾梁的宽度可大于10米。如果在中试规模上对施胶工艺进行充分的测试，那么在工厂现场使用新施胶机的开机曲线将非常陡峭。”研发经理 Henri Vaittinen 说。

Henri Vaittinen 和 Esko Nupponen 计算每次试验的数值

更快捷的中试服务

由于改造减少中试停机时间，从而提高了中试运行效率，因此，施胶方式的转变时间大大缩短。中试设备的结构设计，便于更换喷雾梁，可以更快测试不同施胶方法。例如，仅在一天之内就可将标准的膜转移施胶转换为新型的硬压区喷雾施胶。以前，转换膜转移施胶需要三天时间。现在在一天之内即可完成转换，提高了客户体验。“当客户想要比较不同表面施胶方法时，这是一个真正的优势。” Nupponen 补充说。

模拟造纸厂环境预热

实验表明，热纸幅比冷纸幅具有更高的 SCT 和耐破度。“此前，一些案例表明，与工厂的运行结果相比，中试试验的强度改进效果较差。中试的施胶环境与造纸厂实际环境不符。”Linjamäki 描述了最初的初衷。

在安装纸幅预热系统仅一周后，结果就令人振奋：“当纸幅预热到与离开干部的纸幅相似的
温度时，实验室测试结果更符合造纸厂的现场环境。20℃的纸幅与60℃或80℃纸幅的表现完全不同。” Vaittinen 说。

  施胶工作站升级，满足 研发和客户忠实服务

所有适用的表面施胶技术

采用维美德中试施胶机，膜转移式、喷淋式和浸泡式所有适用的表面施胶技术，都可以在最真实和最接近工厂环境的情况下进行测试。这些改造升级凸显出，维美德向整个纸板和造纸过程提供了世界上最全面的中试服务，并拥有为未来开发新技术的最佳设备。欢迎您来亲自测试!

文和图: Pauliina Purola