日本的 Hachinohe 造纸厂实施磨浆机改造降低能耗
7月 13, 2020
为确保竞争力， 高档印刷和通讯用纸制造商 Mitsubishi 造纸有限公司，2019年对其位于日本的 Hachinohe造纸厂实施磨浆机改造。
该公司选择维美德的高产能锥形磨浆机作为解决方案，以提高终端产品产量，并降低2号纸机（PM2）打浆能耗。
从构思到运营的优质解决方案
打浆在提高纸浆纤维性能和成纸纸张性能如强度方面起着决定性的作用。打浆还极大地影响纸机的运行性能，并且是造纸工厂的主要能源消耗工段。Mitsubishi Paper 信任维美德的打浆专业知识和优质技术，因为在来自全球的多个案例中都对其优异的结果做了介绍。
“我们对30%的节能效果、降低维护成本以及易于操作的磨浆机运行方式感到非常满意。现在，我们仅使用一台维美德高产能磨浆机替换了原有的两台旧磨浆机，并且可以生产几乎所有规格产品。” Mitsubishi 纸业 Hachinohe 造纸厂运营部第一造纸车间经理 Hajime Endo 先生说。
通过在维美德纤维技术中心进行的中试试验，与 PM2 的实际生产条件进行了全面对比，证明了这一解决方案的适用性。
在维美德高产能磨浆机中，原料会在磨浆机两端进料，使纤维在磨浆区分布均匀。纤维依据流通原理分布在磨浆机内部，与具有相同生产能力的常规磨浆机相比，磨浆机的尺寸要小得多。因此，可以减少所需的磨浆机的数量，从而大大降低了能耗。
优质的高级文化纸可确保竞争力
在改造之后，现在以低能耗的均匀打浆工艺对浆料进行打浆，改善了纸页成形和纤维内部结合强度，同时提供了宽泛的生产灵活性。“我们相信，通过提高纸张强度，我们可以生产优质的高级文化纸。打浆工艺改造的另一个优势是，我们能够生产具有较宽定量范围的多种产品，这意味着生产灵活性更高。” Endo 先生说。
新打浆工艺还对操作人员的日常工作带来了好处，因为均匀的纸浆质量，也会稳定了操作流程和产品质量。
像切换磨浆机这样的日常磨浆过程的操作任务减少。因为可以预测磨浆工段的切换时间，并且无需维护多台磨浆机，维护工作也更加容易。这样一来，就消除了我们在改造前出现的密封部件浆料泄露之类的问题。”Mitsubishi 公司 Hachinohe造纸厂运营部第一造纸车间的技术人员 Yamato Hamada 先生说。
像切换磨浆机这样的日常磨浆过程的操作任务减少了
丰富的专业知识和技能
Mitsubishi 纸业表示，通过节约能耗和原材料来降低运营成本是保持竞争力的主要原因。这需要经验丰富的合作伙伴，其具备出色的技术能力和解决问题的技能。
“维美德在运营和质量优化方面提供了大量技术支持，我们对此感到非常满意。特别值得我们感谢的是，将维美德锥形磨浆技术作为节能解决方案的主动建议。在项目执行过程中， 给予了我们很多正确的意见和建议， 并且共同解决了所有挑战。”Endo 先生总结说。
维美德在运营和质量优化方面提供了大量技术支持，我们对此感到非常满意。
“我们对30%的节能效果、降低维护成本以及易于操作的磨浆机运行方式感到非常满意。” Hajime Endo 先生说。
选择维美德的高产能锥形磨浆机三个原因
高产能磨浆机在生产所需纸浆质量方面无可匹敌的主要三个原因：
首先，它是一台单间隙控制的，打浆间隙自始至终都比较均匀的打浆机，例如，和双盘磨浆机不同，这种单间隙提供了更稳定的纸浆纤维特性。
其次，它具有精确的间隙控制功能。众所周知，磨浆间隙是影响制浆质量的主要参数之一。在高产能磨浆机中，由于使用了伺服电机，可以非常精确和快速地控制间隙，因此可以快速而准确地控制转子位置，从而控制磨浆间隙。
再次，所有纤维都得到均匀的处理，与传统的磨浆机不同，高产能磨浆机将原料均匀地投放到磨浆区中的磨齿上，因此能够将机械能出色地传递到纤维上。
磨浆机的这三个特点使磨浆工艺具有出色的可控性，从而对终端产品的性能产生积极影响。
作者: Marika Mattila, 杨晓静
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