Iniciando um novo caminho com a reformulação da prensa ViscoNip® Advantage™ da Valmet

Caso deseje melhorar a produção e atingir suas metas de sustentabilidade, você é forçado a ter um equilíbrio entre lucratividade, qualidade do produto final, concorrência, regulamentações, elevados preços de energia e outros fatores inevitáveis. Entretanto, uma ação tangível que todos os produtores de tissue podem começar é avaliar quando uma potencial reforma na máquina pode ser feita, pois há várias oportunidades de reformas que  oferecem diferentes melhorias. Com mais de 100 unidades vendidas, a prensa Advantage™ ViscoNip® da Valmet é um exemplo comprovado. Fabricantes de tissue do mundo todo estão relatando maior qualidade do produto, maior flexibilidade e operabilidade, juntamente com reduções de custos, menor consumo de energia e economia com a conservação da fibra.

A prensa ViscoNip opera em uma ampla faixa de cargas lineares, o que cria amplas oportunidades para desenvolver produtos. Uma carga linear baixa proporciona a maior suavidade e volume possíveis, enquanto uma carga linear alta melhora a eficiência de energia e produção. Além disso, a carga linear e a relação de carga podem ser facilmente alteradas durante a operação da máquina sem qualquer impacto na qualidade ou operabilidade da máquina. Ferramentas que aumentam a flexibilidade na operação.

A centésima prensa Advantage ViscoNip vendida está incluída no último pedido da Papel San Francisco. A partir da esquerda, Dario Palma y Meza Espinoza, Diretor de Operações e Enrique Zárate, Gerente de Fábrica, na Papel San Francisco, com Jan Larsson e Jenny Lahti-Samuelsson da Valmet.

Os resultados contribuem para a colaboração contínua

No México, a colaboração da Papel San Francisco com a Valmet começou há cerca de 20 anos, e eles recentemente investiram em sua sétima máquina de tissue da Valmet. A entrega também inclui a centésima prensa Advantage ViscoNip a ser fabricada pela Valmet.

Quando perguntado como a prensa ViscoNip melhorou sua produção, Dario Palma y Meza Espinoza, Diretor de Operações da Papel San Francisco, responde: "Vimos um aumento na qualidade do papel, assim como menos tempo de inatividade de manutenção. Ela é muito confiável. E nossos operadores dizem que ela é fácil de operar e manter.”

Funcionamento uniforme em alta velocidade

Os resultados da substituição de uma prensa SymBelt por uma prensa ViscoNip na Fine Hygienic em Al Bardi, no Egito, são surpreendentes. Gerente de Operações, o Eng. Khalid Banat, diz que a velocidade aumentou em 150–200 m/min durante a noite sem quaisquer perturbações, e ela está funcionando muito bem a 2.000 m/min. Mesmo que agora estejam usando cargas de nip mais baixas de 90–100 KN em comparação com 115 KN na prensa SymBelt, o consumo de energia diminuiu. Além disso, a flexibilidade na prensa ViscoNip, com seu corpo de prensa de poliuretano macio contra o Yankee, proporciona melhor uniformidade e, portanto, melhor qualidade.

Um elemento de carga flexível preenchido de líquido proporciona à prensa Advantage ViscoNip a capacidade única de adaptar-se a camisa do cilindro Yankee. Isso torna a carga de nip uniforme ao longo de uma ampla faixa de cargas lineares. A prensa Advantage ViscoNip também é uma ótima opção para reformas de máquinas de tissue existentes independentemente do fabricante original.

Melhoria da eficiência energética

Um exemplo de reforma com um grande escopo na Metsä Tissue, na Finlândia, resultou em um aumento na capacidade de produção de 15% – e, igualmente importante, demonstrou melhor qualidade do produto e eficiência energética. Aqui, a prensa ViscoNip contribuiu significativamente para os resultados.

“A modernização da nossa máquina tissue possibilitou que aumentássemos a produção e, ao mesmo tempo, déssemos um passo importante para uma produção livre de fósseis”, diz Kari Karttunen, Vice-Presidente de Produção da fábrica Metsä Tissue Mänttä.

Múltiplos benefícios após a modernização

Após a instalação de uma prensa ViscoNip com a caixa de ar quente Advantage ReDry na fábrica da Sofidel em Baglan, no Reino Unido, o teor de seco de 3,5 a 4 por cento em comparação com o rolo de prensa de sucção anteriormente instalado na máquina. A Sofidel também apresentou menos quebras do papel – o papel que sai da lâmina é mais uniforme.

A prensa Advantage™ ViscoNip® da Valmet gera amplas oportunidades para melhorar e desenvolver produtos.

Os benefícios também ficam evidentes na próxima etapa do processo, a linha de conversão. Desde a modernização, observaram uma maior estabilidade na folha.

Outra melhoria é na vida útil do feltro e da manta. Francesco Corrotti, Diretor de Coordenação Operacional da Sofidel, reflete sobre as descobertas de sua modernização em Kisa, na Suécia: “Nossa percepção é que a prensa ViscoNip aparenta ser mais suave para a manta, pois sete meses após a inicialização, a máquina ainda estava funcionando com a mesma manta inicial e sem qualquer sinal de desgaste. É claro que isso é muito positivo em termos de redução dos custos de manutenção.”

Francesco Corrotti, Diretor de Coordenação Operacional da Sofidel.

“Após cinco meses de funcionamento da máquina, também observamos uma redução de cerca de 20% no consumo de energia de secagem, embora ainda estejamos na fase da curva de aprendizagem”, acrescenta.

A prensa Advantage ViscoNip é padrão em todas as novas instalações de máquinas tissue Advantage™ DCT da Valmet e ótima opção para reformas de máquinas tissue independentemente do fabricante original. Atingir suas metas de sustentabilidade pode ser um desafio ao converter palavras em ações. Usufruindo das oportunidades de modernização da Valmet, você pode obter o apoio necessário para sua jornada e iniciar um caminho melhor para o futuro.

Texto de Anna Boström Mora