Reescrevendo a história com o Eukaliner

Durante a primeira fase do projeto Puma II da Klabin, a Valmet e a Klabin desenvolveram  um novo kraftliner de alta performance produzido com 100% de celulose de eucalipto. O processo de produção inclui o sistema de cozimento Valmet Continuous Cooking, refinação, preparação de massa, a máquina OptiConcept M e rebobinadeira.

Logo após seu início no terceiro trimestre de 2021, a nova máquina de kraftliner logo obteve resultados impressionantes em indicadores de desempenho e qualidade. Essa máquina de cartão está reescrevendo a história da fabricação de papel com o Eukaliner®, o primeiro do mundo com produzido totalmente em eucalipto.

Excedendo as expectativas desde os primeiros meses de operação

Até junho de 2022, foram produzidas mais de 214 mil toneladas de papel, com todos os parâmetros de propriedades físicas e de qualidade muito acima dos valores garantidos. O objetivo é atingir 420 mil toneladas por ano até 2023. O Eukaliner® permite a produção de caixas corrugadas mais bem estruturadas e mais fortes, com melhor qualidade de  impressão.

Os resultados durante os primeiros meses excederam as expectativas, com economias consideráveis de vapor, energia e espaço. O consumo de vapor é de 10 a 15% menor, e a melhor transferência de calor do Eukaliner® favorece a operação dos corrugadores com velocidades de máquina até 10% mais rápidas. A produção de kraftliner obteve gramatura, umidade e perfil de espessura excelentes, além de um acabamento de superfície superior, pois a composição da fibra está associada a um equipamento de ponta. Por fim, a produção
de Eukaliner® precisa de uma menor área plantada para produzir a mesma quantidade de kraftliner em comparação com papéis normais de diferentes regiões do mundo. Todos os aspectos estão aprimorando a sustentabilidade, o que auxilia a Klabin a atingir seus  objetivos de sustentabilidade para 2030.

Melhor do que o esperado: A MP 27 reescreve a história da fabricação de papel com o Eukaliner, o primeiro do mundo produzido com 100% de celulose de eucalipto.

Quando projetamos uma nova máquina, nós sempre aplicamos a melhor tecnologia do mercado, com equipamento robusto com consumo reduzido de água, energia e vapor. Esse é o objetivo que sempre buscamos em nossos projetos. Estamos sempre visando produzir mais com menos recursos para aprimorar a sustentabilidade da empresa”,

explica Francisco Razzolini, Diretor de Tecnologia Industrial, Inovação, Sustentabilidade e Negócio de Celulose na Klabin.

Automação para maior confiabilidade e resultados operacionais

As mais tecnologias mais modernas de controle avançado e automação fazem parte da MP 27, o que garante otimização e estabilidade do processo. A nova máquina de cartão possui um portfólio integrado em uma única plataforma. Os sistemas Valmet DNA (DCS) e Valmet IQ Quality Management (QCS), inclui scanners, profilers e machine vision, com  analisadores e transmissores, estão aprimorando continuamente o desempenho do processo ao permitir economias no consumo de fibras, produtos químicos e energia. Os controles de estabilização e as soluções de otimização garantem desempenho de alto nível desde a preparação de massa até a rebobinadeira. Os dados de qualidade, combinados com as aplicações Valmet Industrial Internet (VII), contribuem para o aumento da  capacidade de produção. O monitoramento online das condições integrado ao Valmet DNA fornece informações sobre as condições da máquina para operações efetivas de planejamento e  manutenção.

Escopo amplo das soluções de Internet industrial

A entrega da Valmet inclui uma ampla variedade de soluções de Internet industrial, como mineração de dados e aplicações preditivas e consultivas, como Dynamic Centerline Advisor, Online Quality Predictor e Paper Machine Diagnostics. Todas essas aplicações melhoram o controle da qualidade final do papel antecipadamente, identificam causas de quebra da folha e agem antecipadamente avaliando as condições do processo para obter o melhor desempenho da máquina de papel por meio de KPIs e indicadores de processo. Essa também é a base para os controladores avançados de processo (APCs) para a máquina de papel que usa recursos de processo e previsibilidade dessas aplicações e fecha o loop de controle visando melhor eficiência e menores custos de produção. Outro  diferencial é que a linha MP 27 OptiConcept M é a primeira máquina de papel do mundo com ambiente de fábrica  virtualizado e simuladores de treinamento para operação do início ao fim do processo de produção para treinar e capacitar os operadores. A introdução da simulação do processo de produção de papel promoveu um aumento significativo da curva de aprendizado dos operadores.

Projeto Puma da Klabin

O projeto Puma começou em 2016. Desde o início, a Klabin e a Valmet desenvolveram juntas uma jornada de inovação e tecnologia com marcos únicos para ambas as empresas. O projeto Puma foi desenvolvido usando a melhor tecnologia disponível, se concentrando na redução de impactos ambientais, assim como no uso de matérias-primas de florestas plantadas e certificadas, no desenvolvimento socioeconômico das comunidades próximas e na saúde e segurança ocupacional, entre outros aspectos.

A Valmet forneceu duas máquinas de secagem, linhas de enfardamento e de acabamento para o projeto Puma I. Para a primeira fase do projeto Puma II, a Valmet forneceu uma máquina kraftliner (MP 27), uma nova linha de fibras, um novo sistema de cozimento contínuo e uma reforma na secagem. Para a segunda fase, a Valmet está oferecendo uma linha de fabricação de cartão (MP 28), uma nova linha de fibras completa, incluindo um novo sistema de cozimento contínuo G3 e uma nova linha de de polpa químico-termomecânica branqueada (BCTMP) com escopos abrangentes de automação e soluções
de internet industrial da Valmet. 

Polpa de alta qualidade e controle com o novo sistema de cozimento contínuo

Desde o início do projeto Puma, a Valmet está ajudando a Klabin com uma abordagem ao longo de todo o processo, do cavaco até o cartão. Existem diversas vantagens em ter um único fornecedor lidando com tudo, desde a manipulação de madeira até o cartão final, para obter resultados lucrativos e sustentáveis.

Além da máquina de cartão, a Valmet forneceu uma linha de fibras baseada no novo sistema Continuous Cooking G3™ no projeto Puma II. A planta Valmet Continuous Cooking G3 está em operação na Klabin há diversos meses e já atingiu diversas metas. O sistema Valmet Continuous Cooking G3 é adequado para a produção de polpa de fibras longas em grande escala. Ele mantém as características da fibra de eucalipto, permitindo aumentos incrementais na rigidez do papel e na estrutura da caixa corrugada final, como SCT (Teste breve de compressão) e BCT (Teste de compressão da caixa).

O novo sistema aprimorado G3 permite a obtenção de tempos maiores de impregnação em baixas temperaturas, o que fornece uma temperatura baixa de cozimento com alta seletividade, resultando em maior resistência da fibra.

Um kappa mais alto, até mesmo em níveis baixos de shives, permite maior rendimento e uso eficiente das matérias-primas. As propriedades das fibras criadas na planta de cozimento são mantidas pela refinação eficiente. Tanto a prensagem como a lavagem de deslocamento são combinadas na linha de fibras com as modernas prensas de lavagem Valmet TwinRoll. A tecnologia de prensa de lavagem da Valmet garante uma lavagem eficiente. Além disso, a alta consistência de descarga da última prensa de lavagem deve oferecer uma barreira de água eficiente entre a linha de fibras e a máquina do kraftliner.

O projeto Puma II demonstra que a Klabin está reescrevendo de forma ousada e  inovadora a trajetória do mercado e sua própria história. E a Valmet tem muito orgulho em colaborar desde os cavacos até o cartão!