Projeto BioCMPC – Aprimorando a sustentabilidade e a eficiência operacional
ago. 17, 2023
Em 2021, a CMPC decidiu investir significativamente na modernização de suas operações e em novas medidas de controle e gerenciamento ambiental em sua fábrica em Guaíba, no Brasil, e a Valmet é a principal parceira de tecnologia e automação.
A CMPC adquiriu a unidade de Guaíba, localizada no sul do Brasil, no estado do Rio Grande do Sul, em dezembro de 2009. A primeira linha foi originalmente construída em 1972, e uma segunda linha de produção, a Guaíba 2, foi iniciada em 2015. O novo capítulo da história da fábrica é o projeto BioCMPC, uma importante atualização de capacidade produtiva e investimento em sustentabilidade.
Nos últimos anos, alcançamos recordes de produção na fábrica, mesmo durante o projeto de atualização".
Mauricio Harger, Diretor geral da CMPC no Brasil, explica o histórico do projeto: "O projeto BioCMPC reúne sustentabilidade e eficiência operacional, o que faz com que a operação industrial fique alinhada aos valores da sociedade e torne a planta uma das mais sustentáveis do mundo. O projeto está fortemente vinculado à nossa estratégia para 2030, que abrange sustentabilidade, desenvolvimento de talentos, competitividade, foco no cliente, crescimento e inovação".
Apoiando as comunidades locais
A CMPC visa ser uma líder em sustentabilidade e uma agente de transformação global no desenvolvimento social.
"A CMPC opera 48 fábricas e plantas em oito países da América Latina. Nossas fábricas apoiam as comunidades locais e o crescimento. Calculamos que, para cada funcionário da CMPC, existem sete outros funcionários em toda a cadeia, desde as plantações até a logística", diz Harger.
"A fábrica Guaíba está dentro da cidade, com pessoas morando ao seu redor. Isso traz muitos requisitos adicionais, e as operações precisam ser impecáveis. Se houver qualquer desvio, nossos vizinhos telefonam em três minutos. Isso também impactou a estratégia de implementação de nosso projeto. Por exemplo, nós procuramos realizar os trabalhos das 8h às 18h e instalamos painéis acústicos adicionais", diz.
"A segurança é sempre uma das nossas principais áreas de foco." diz Fabrizio Contin, Diretor de projetos responsável pelo projeto BioCMPC.
Um investimento com foco na sustentabilidade
"O projeto BioCMPC é uma grande atualização e modernização para a linha de produção da Guaíba 2. Um investimento total de R$ 2,75 bilhões (cerca de US$ 540 milhões) e 31 ações de aprimoramento que resultarão em um aumento de 350 mil toneladas na capacidade de produção anual. Nossos principais desafios são o fato de não termos muito espaço adicional e de estarmos operando a fábrica ao mesmo tempo em que fazemos as modernizações. Eu estou muito orgulhoso de que, mesmo durante o projeto de atualização, conseguimos alcançar uma produção recorde na fábrica nos últimos anos", explica Harger.
Nos últimos anos, alcançamos recordes de produção na fábrica, mesmo durante o projeto de atualização".
"Também estamos construindo um centro de controle ambiental. Trata-se de uma sala de controle que funciona continuamente e se dedica apenas aos parâmetros e KPIs ambientais. Com isso, conseguiremos prever qualquer desvio nos parâmetros ambientais que poderia impactar a comunidade, como cheiro, barulho ou materiais específicos", acrescenta Harger.
Atualizações para a maioria das ilhas de processo
Sami Riekkola, Presidente da Linha de Negócios de Celulose e Energia da Valmet, acrescenta: "A Valmet é a principal parceira no projeto, e estamos fornecendo a maior parte da nova tecnologia e automação. Isso inclui uma nova caldeira de recuperação e atualizações em praticamente todas as ilhas de processo. A nova caldeira de recuperação de alta potência com precipitadores eletroestáticos (ESPs) permitirá vapor adicional e produção de energia com emissões mínimas de partículas. A atualização de linha de fibras inclui nossa primeira entrega da prensa de lavagem TwinRoll Press Forward 2288, que garantirá um baixo consumo de produtos químicos."
Pekka Rikkinen, Diretor de Projetos de Celulose e Energia da Valmet, afirma: "Implementar uma atualização tão abrangente em uma fábrica em operação é ainda mais complexo do que a execução de um projeto totalmente novo. O projeto abrange todas as áreas da produção de celulose, integrando mecanicamente equipamentos novos e existentes, além de modificar significativamente o sistema de controle para elevar o processo e a produção a outro nível".
A Linha 2 da fábrica Guaíba da CMPC foi concluída em 2015 pela Valmet. Agora, a linha será atualizada e modernizada com as mais recentes tecnologias.
"Com a nova caldeira de recuperação, nós podemos tirar nossa antiga caldeira a carvão de operação", diz Harger. "Nós teremos uma pequena caldeira industrial de gás natural, que será usada apenas em partidas, paradas e incidentes. Isso reduzirá significativamente nossas emissões de CO2 e permitirá a produção adicional de eletricidade renovável. Também estamos aprimorando nosso, já moderno, processo de coleta e tratamento de gases odoríferos. Além disso, reduziremos nosso consumo de água, nossas emissões de partículas e nossos níveis de ruído ao redor da fábrica".
Projeto na reta final
O projeto continuou mesmo diante de desafios globais, como a pandemia da Covid-19, a guerra na Ucrânia e a inflação, que criaram problemas inesperados de logística e disponibilidade de materiais.
"Foi necessário que todos os envolvidos se esforçassem ainda mais", diz Rikkinen. "Nós nos concentramos principalmente na comunicação, na programação e no acompanhamento. Além disso, as ações corretivas eram realizadas imediatamente em caso de desvios. Nós tivemos uma excelente cooperação com todas as pessoas da Valmet e também com o cliente. Os representantes da CMPC visitaram a Suécia e a Finlândia para monitorar nossas principais entregas de automação e energia na Europa. Foi dada atenção especial às entregas de simulador e aos APCs (controles avançados de processo) para obter o melhor valor na futura operação da fábrica".
"Em um projeto como esse, é muito importante que as pessoas que trabalham em diferentes equipes se conheçam", adiciona Fabrizio Contin, Diretor de Projetos da Valmet para o projeto BioCMPC. "Isso torna a cooperação muito mais tranquila e é mais fácil de enfrentar quaisquer desafios. A segurança é sempre uma das nossas principais áreas de foco. Quando executamos um projeto em uma fábrica em operação com áreas de trabalho limitadas, as práticas de trabalho seguras são ainda mais importantes. Nós podemos dizer que tivemos um bom resultado em termos de segurança, programação e qualidade até o momento".
A maior parte do trabalho no local foi realizada durante as paradas gerais em maio de 2022 e 2023. As partes finais serão realizadas na parada geral em outubro de 2023 e incluirão a interconexão das áreas atualizadas com as existentes.
"Estamos trabalhando no detalhamento e no planejamento de todo o trabalho para essa parada e analisando todos os caminhos críticos, bem como preparando planos de contingência para cada um deles", diz Contin.
"Estou muito animado com a fase de finalização do projeto e espero uma partida bem-sucedida a partir de novembro de 2023 para tornar a fábrica Guaíba uma das mais sustentáveis do Brasil", conclui Harger.
Text Lotta Forssell PHOTOS Fabiano Panizzi
O escopo da entrega da Valmet
A entrega da Valmet inclui uma nova caldeira de recuperação de alta potência com precipitadores eletrostáticos. A linha de fibras e cozimento, a caustificação, o forno de cal e a secagem de celulose também serão atualizados. Uma outra linha de enfardamento será adicionada, assim como um efeito de evaporação extra e a lixiviação das cinzas expandida. A automação será atualizada com soluções em válvulas de controle de fluxo, novos controles de processo avançados e um simulador de treinamento de operadores.
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