Integrando linhas para dar flexibilidade

jan. 3, 2025

A segunda fase do Projeto Puma II da Klabin no Brasil foi iniciada com sucesso, com uma linha de celulose quimiotermomecânica branqueada (BCTMP) e uma linha de fibras integrada à nova linha de fabricação de cartão MP 28. Juntas, elas aumentam a flexibilidade da produção e resultam em um produto final de alta qualidade.

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A nova linha de fabricação de cartão MP28 tem capacidade anual de 460.000 toneladas, o que torna o portf a Klabin mais completa e acompanhe a volatilidade do mercado como uma das principais produtoras mundiais de cartão revestido a partir de fibras virgens e Kraftliner do mundo.

Um investimento em sustentabilidade e flexibilidade

A Klabin tem um histórico fantástico de investimentos nos últimos 15 anos. "Praticamente dobramos o tamanho da empresa e seus resultados", afirma Francisco Razzolini, diretor de Tecnologia Industrial, Inovação e Sustentabilidade da Klabin.

"Estivemos fortemente focados em potenciais mercados onde a Klabin tem oportunidades de crescimento. Vimos
antecipadamente que o segmento de papel de embalagem era um mercado atrativo.  Tinha um grande potencial de crescimento já que o mercado começou a usar produtos sustentáveis e renováveis, incluindo recicláveis e até mesmo biodegradáveis. Reduzir os efeitos das mudanças climáticas foi um fator determinante durante o planejamento do projeto Puma.  Procuramos reduzir nosso impacto de carbono e justificar o uso de nossos recursos naturais", diz Razzolini.

Ambas as máquinas de papel têm sistemas de controle distribuído (DCS) Valmet DNA, sistemas de gerenciamento de qualidade Valmet IQ e soluções de Internet Industrial Valmet.

Excelente cartão com superfície de impressão fantástica

O projeto da PM 28 envolveu modificações na linha de fibras para introduzir a produção de celulose de alto rendimento, a BCTMP. Essa foi uma função muito importante na produção de cartão, entregando o maior volume possível e
garantindo a melhor rigidez.

Com a nova máquina PM 28, a superfície de impressão é absolutamente fantástica.

"Estamos muito satisfeitos com os resultados até o momento. Os destaques da MP28 incluem inovações tecnológicas,
principalmente no mercado de cartão corrugado de alta qualidade, com produtos finais diferenciados, como o Kraftliner 8k branqueado revestido que complementa nosso portfólio de produtos. Esse produto tem se mostrado excelente e a superfície para impressão é absolutamente fantástica. Esta é uma das grandes vantagens da flexibilidade da nova máquina MP28", continua ele.

Implementação bem-sucedida do projeto

"O sucesso da implantação do projetoteve como base o bom relacionamento entre as equipes da Klabin e da Valmet. Juntos, Juntos, trabalhamos atentamente em tudo, desde o projeto e a instalação do sistema até a montagem e o comissionamento", diz ele.

"Nós aprendemos muito com a Valmet na primeira etapa do projeto, com a modernização da máquina secadora de
celulose MC26 e a nova linha da MP27. Quando o projeto da MP28 estava por começar, já tínhamos uma boa ideia do que tinha funcionado bem e onde poderíamos melhorar. Olhando para trás, parece que esse foi um projeto fácil, mas cada dia foi preenchido com grande entusiasmo. Nós questionávamos quando poderíamos ter mais controle sobre a pandemia e a vida chegaria mais perto do normal. Os desafios surgiram durante o projeto, mas a equipe que o implementou tinha capacidade, discernimento e dedicação para fazer as coisas acontecerem”, explica Razzolini.

Francisco Razzolini, diretor de Tecnologia Industrial, Inovação, Sustentabilidade e Negócios de Celulose da Klabin.

Foco de desenvolvimento muito forte

Um dos maiores desafios no crescimento e no desenvolvimento tecnológico contínuo é usar menos recursos para produzir mais. Hoje, o foco está em melhorar as propriedades do papel e melhorar o desempenho operacional com menos energia, vapor, combustível, produtos químicos e fibras para alcançar os resultados.

"Pesquisa, desenvolvimento e inovação avançaram muito nesse sentido, e os parceiros da Klabin precisam ter um
objetivo de desenvolvimento muito forte. É essencial para nós termos desenvolvimento técnico e que nossos parceiros também assumam esse desenvolvimento com a Klabin. É assim como podemos alcançar sempre melhores resultados, melhor qualidade e melhores produtos com as melhorias ambientais e progresso social associados", diz Razzolini.

Visão compartilhada e aprendizado contínuo

O trabalho que a Klabin tem realizado com a Valmet nos últimos anos tem consolidado o relacionamento entre as
duas empresas. “Temos um relacionamento extraordinário. Compartilhamos perspectivas de crescimento global
e de sustentabilidade, a busca por tecnologia inovadora e confiabilidade, a melhoria contínua de todos os processos
industriais e a incorporação de sistemas de desenvolvimento e controle cada vez mais autônomos com grande aplicação de tecnologia digital”, afirma Razzolini.

Temos avançado e alcançado resultados, mas não paramos aí. Agora, concluímos um importante processo de
investimento, e a curva de aprendizagem continua. Novas tecnologias estão surgindo e estamos prontos para novos desafios. Com a nossa equipe e a Valmet, tenho o compromisso de continuar a vencer esse desafio e a melhorar cada vez mais nossa competitividade e a sustentabilidade de nossos produtos, de nossas empresas e do mercado global”,
conclui.

Texto: Kerstin Eriksson

 

Projeto Puma II

A primeira etapa do projeto Puma II incluiu uma linha completamente nova da MP27 de Kraftliner, com foco total em polpa marrom de eucalipto e todas as utilidades. Esta é a primeira linha no mundo a produzir Kraftliner com 100% de eucalipto, chamado Eukaliner®. Para a segunda etapa do projeto, a equipe da Klabin decidiu por uma nova linha flexível de produção de papel cartão.
Estão incluídas a linha de BCTMP e de fibras integradas à nova linha de produção de cartão da MP28, com capacidade de produção de uma grande variedade de gramaturas, desde Kraftliner até cartões revestidos, como Folding Box Board (FBB) e Liquid Packaging Board (LPB). 

Escopo de entrega da MP28 para a fase 2 do projeto Puma II:

  • Cozimento contínuo G3
  • Linha de polpa BCTMP de alto rendimento
  • Atualização da linha de fibras com aumentod de capacidade
  • Pacote completo de automação com APCs, analisadores e transmissores
  • Soluções de Internet Industrial da Valmet
  • Sistemas de preparação de massa e circuito de aproximação
  • Linha de fabricação de cartão revestido (MP28), desde as caixas de entrada até enroladeira, rebobinadeira e sistemas de manuseio de rolo
  • Cozinha de tinta de revestimento
  • Aproximadamente 2.400 válvulas para a confiabilidade da nova linha.