A importância das bombas peristálticas avançadas

set. 2, 2024

Existem dois métodos para fazer com que as bombas tenham uma vida útil mais elevada nas operações com polpas abrasivas e corrosivas. O primeiro é endurecer os componentes metálicos internos para uma durabilidade maior. O segundo é utilizar borracha, um material mais macio. Minérios com formação cristalina e abrasivas ricocheteiam em superfícies de borracha flexível causando poucos danos.

Equipamentos de bombeamento como as avançadas bombas peristáltica Flowrox, aumentam a vida útil do mangote de borracha e a disponibilidade de bombeamento, assim como reduzem significativamente os custos operacionais.

Desde a década de 1930, as bombas peristálticas convencionais, utilizam dois rolos ou duas saliências de metal (sapatas) para comprimir o mangote de borracha duas vezes a cada revolução de 360 graus. Um novo design utiliza um virabrequim e um único rolo de alta resistência para comprimir o mangote. Isso é importante porque a vida útil do mangote é determinada por quantas vezes ele é comprimido por revolução. O design de rolo único e de eixo excêntrico aumenta pelo menos o dobro da vida útil do mangote.

Filtração

As bombas peristálticas são ideais para alimentação de filtro de processo e qualquer aplicação que exija alto teor de sólidos. É muito comum no beneficiamento polpa de minério, com 35% de sólidos em um filtro prensa para o processo de separação solido liquido.

No entanto, pode ser necessário aumentar significativamente o teor para 60% sólidos. Isso é feito frequentemente no espessador antes da trasferência para o filtro prensa. Um aumento para 60% de sólidos reduzirá o tempo de retenção na filtragem e aumentará o desempenho do filtro, podendo ajudar a produzir uma torta com a umidade mais baixa e finalmente, aumentar a tonelada processada e uma contribuição direta para a lucratividade final de uma operação de beneficiamento.

Se a tubulação de sucção da bomba peristáltica ficar entupida, também é possível reverter a direção do bombeamento e eliminar o entupimento.

Uma bomba peristáltica Flowrox no underflow do espessador pode trabalhar com até 80% de sólidos bombeando para o filtro prensa, reduzindo o tempo de retenção do filtro, produzindo torta mais seca e consequentemente melhorando a lucratividade.

Capacidade de bombeamento

Ao contrário das bombas centrífugas, as bombas peristálticas não perdem a capacidade de bombeamento quando a resistência e a pressão aumentam porque é uma bomba de deslocamento positivo. Uma bomba peristáltica produz exatamente a mesma vazão por revolução e pode ser controlada com extrema precisão simplesmente aumentando ou diminuindo a velocidade de rotação.

Na alimentação do filtro prensa, a bomba peristáltica pode compactar a polpa nas câmaras do filtro de forma mais eficiente, produzindo torta uniforme em cada câmara apos a prensagem.

Floculantes e reagentes

As bombas peristálticas também são ideais para o bombeamento de floculantes e reagentes para o espessador e flotação. Esses produtos químicos geralmente são sensíveis ao cisalhamento, e uma bomba que cisalhe esses produtos não é o ideal. Uma bomba peristáltica é de baixo cisalhamento e não agita nem danifica as longas cadeias de polímeros. O resultado é maior eficácia química e menor consumo de produtos químicos caros.

Calor extremo

Uma outra variável a ser considerada para bombas peristálticas de mangote de borracha é o calor extremo. Uma bomba peristáltica de design de rolo excêntrico único pode bombear em temperaturas de até 95 °C na capacidade de bombeamento nominal total da bomba. No entanto, uma bomba peristáltica de design convencional de sapata dupla, terá que limitar sua velocidade de bombeamento a aproximadamente um décimo de sua capacidade nominal devido ao calor que a ação de fricção cria, para evitar destruir a mangote de borracha prematuramente. A maioria dos designs das bombas convencionais requer uma quantidade enorme de glicerina no alojamento da bomba, o que cria custos e trabalho extras. Um design de rolamento excêntrico único praticamente não gera calor e, portanto, utiliza aproximadamente um décimo da glicerina simplesmente para lubrificar o mangote de borracha. Com calor e compressões duplas, um design de rolo único excêntrico pode aumetar de 2-5 vezes a vida útil da mangote e, frequentemente, a bomba pode ser de um a dois tamanhos menor do que a o metodo convencional.

Texto de Todd Loudin. Para mais informações, entre em contato pelo e-mail: todd.loudin@valmet.com