MTC ITF Change: a interfolhadeira da Körber com consumo de energia reduzido

Como uma parceira tecnológica chave no setor de tissue, a Körber Business Area Tissue sempre olha para o futuro e oferece soluções que estão alinhadas com as necessidades de mudança do mercado, mantendo em foco a sustentabilidade e o objetivo de construir um futuro mais verde.

“Procurar maneiras de melhorar o desempenho das nossas tecnologias e inovar continuamente para abrir o mercado a novas áreas de negócios é essencial para a Körber Business Area Tissue”, comenta Daniele Dettori, Diretor de P&D & Technical Fold. “Estamos convencidos de que o respeito e o cuidado com o nosso planeta são elementos fundamentais na criação de um amanhã melhor para todos nós e nos próximos meses focaremos na flexibilidade e sustentabilidade de nossas máquinas que já estão em fase de projeto. A MTC ITF Change é um exemplo dessa adaptação, criamos uma máquina com baixo consumo de energia e materiais de desgaste reduzido”.

A MTC ITF Change é uma solução que abraça essa nova direção, pois é possível alterar o corte do produto de forma simples, rápida e automatizada sem comprometer a qualidade do produto acabado. A solução proporciona uma redução no consumo de energia de até 30%.

Outra variável importante para apoiar os aspectos de sustentabilidade é a introdução do sistema MTC Sam Vacuum, que ajusta automaticamente o nível de vácuo adequado de acordo com o uso da máquina, o tipo de produto, a matéria-prima e a velocidade. A automatização deste processo permite reduzir ainda mais o consumo de energia, que varia de acordo com o tipo de papel e a velocidade de produção.

A Körber Business Area Tissue projeta soluções que requerem poucas operações manuais e que não requerem técnicos especializados, e a MTC ITF Change foca especificamente nesse objetivo.

“A eliminação de dois rolos simplifica muito o trabalho não só na fase de instalação, mas também durante as fases de manutenção, levando a uma redução no consumo de energia para criar o vácuo no seu interior. A energia necessária para gerar o vácuo depende de dois fatores: o volume de ar e o nível – no sentido de depressão – criado no cabeçote de dobra”, comenta o Diretor de P&D.

“Com a mesma velocidade e desempenho, com a redução para apenas dois rolos conseguimos uma grande redução no consumo de energia em comparação com uma interfolhadeira comum”, conclui.