Come la goffratura influisce sulle caratteristiche e l'estetica dei prodotti tissue

Solo 20 anni fa la goffratura, per i prodotti tissue, era considerata un processo per la generazione di volume. Esistevano una o due incisioni disponibili, entrambe con una funzione puramente meccanica – creare volume per i rotoli di asciugatutto o di carta igienica. I clienti sceglievano l'uno o l'altro modello di incisione. Non c'era alcuna differenziazione dei prodotti sullo scaffale.

Successivamente, la goffratura ha acquisito un ruolo prevalentemente estetico. Con l'aumento della concorrenza all'interno dell'industria del tissue, aumentava anche il numero e la tipologia di disegni di goffratura. I produttori di carta tissue si sono impegnati per ottenere incisioni esclusive. Tuttavia, l'attenzione all’estetica andò a scapito delle caratteristiche qualitative della carta. I prodotti laminati, splendidamente goffrati, soddisfacevano l'occhio ma erano spesso ruvidi, fragili e poco assorbenti.

Differenziare i prodotti con disegni di incisione unici o competere sulla qualità delle caratteristiche della carta? Questo rappresentava un dilemma per i produttori di tissue.

Avere il lusso di assecondare entrambe le esigenze non era un'opzione praticabile fino ai primi anni 2000, quando la Valmet riconobbe l'opportunità di trattare sia l’estetica che la conservazione della morbidezza, dell'assorbenza, della resistenza, del volume e di altre caratteristiche della carta.

Le innovative tecnologie di incisione come 4D e PIXEL riducono al minimo l'impatto distruttivo del processo di goffratura e rimuovono colle e altri elementi che possono avere un impatto negativo sulla morbidezza del prodotto finito.

Una nuova generazione di tecnologie di goffratura combina ciò che i produttori di tissue cercano maggiormente - performance e differenziazione dei prodotti - con una serie di altri vantaggi tra cui:

• L'efficienza della linea derivante da modelli di goffratura ben progettati che riducono al minimo i possibili problemi di produzione come le vibrazioni del log, la diminuzione della velocità e il consumo eccessivo dei rulli di gomma.
• La complessità del mercato globale che comporta tendenze e scelte estetiche differenti nei mercati e nelle culture di tutto il mondo. Il mercato giapponese ad esempio predilige, per i prodotti igienici, la morbidezza rispetto alle decorazioni in rilievo. Mentre nei mercati europei e americani più maturi, per gli asciugatutto da cucina, l'assorbenza e la differenziazione del prodotto sullo scaffale rappresentano i principali fattori della goffratura.
• Soddisfare la domanda dei clienti per le tre caratteristiche più richieste del prodotto: morbidezza, resistenza e firmness.

Il delicato equilibrio

Lo sviluppo di modelli di goffratura è vario e unico come le incisioni stesse. Non esiste un percorso standard per ottenere i risultati desiderati, il che rende essenziale la collaborazione con un produttore di macchinari per i prodotti tissue esperto come Valmet. Una profonda comprensione di come goffratori e ribobinatrici devono lavorare in sinergia per gestire correttamente i vari tipi di carta, migliora l'efficienza della linea di produzione e, inoltre, la goffratura e la qualità del prodotto.

Allo stesso modo, sapere cosa rende un prodotto di qualità significa anche sapere quali tecnologie di goffratura implementare per preservare le caratteristiche della carta. In alcune parti del mondo la scarsa qualità della carta può richiedere specifiche configurazioni di linea. In altre, le tecnologie di goffratura che controllano alcuni aspetti del processo sono fondamentali. Ad esempio, non gestire correttamente la quantità di colla utilizzata sulle superfici potrebbe compromettere la morbidezza del velo. Oppure, disegni di goffratura troppo “aggressivi” potrebbero indebolire la resistenza della carta e contemporaneamente rendere il prodotto troppo assorbente.

L'equilibrio sta nell'adottare un approccio più scientifico allo sviluppo di nuovi prodotti e modelli di goffratura. L'analisi del mercato, della linea e delle capacità necessarie rappresentato il primo passo, seguito da un attento esame delle migliori tipologie di carta disponibili e delle migliori soluzioni di goffratura, da effettuare in collaborazione con il vostro partner di macchinari per il tissue.

La guida di esperti si rivela utile, così come il pensiero visionario. Valmet e Engraving Solutions hanno ideato e implementato la tecnologia brevettata Ghost, che migliora gli aspetti critici legati alla produzione di prodotti tissue - velocità della linea, efficienza di produzione, diametro del rotolo, diametro del rullo goffratore, consumo dei rulli e compattezza del prodotto finito. 

Grazie a Pivot Solutions, il nuovo centro di eccellenza per il settore tissue, è possibile testare l'impatto delle diverse tecnologie di goffratura tramite una linea pilota ad alta velocità e laboratori dedicati.

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