Innovazione, Performance e Sostenibilità: Valmet alza l'asticella nel packaging secondario con Casmatic B23

Casmatic B23, evoluzione del best seller CMB 202, è progettata per il confezionamento secondario di prodotti roll, come carta igienica e asciugatutto. Sebbene non sostituisca il confezionamento primario, la soluzione crea un sacco esterno che isola e preserva i pacchetti, garantendo una superiore sicurezza nel trasporto e stoccaggio. Il nuovo modello si distingue per le prestazioni elevate, un design modulare, che permette ai clienti di ridurre in modo significativo i tempi di installazione e la sua sostenibilità. In tal senso, Casmatic B23, grazie al sistema di saldatura longitudinale TOSS, limita il consumo energetico di circa il 20% e quello pneumatico di aria compressa del 50%.

Design modulare: un cambio di paradigma nel packaging

Casmatic B23 rivoluziona il design delle macchine per il confezionamento, introducendo per la prima volta la modularità. Questo approccio consente di ridurre del 45% i tempi di installazione presso il cliente, segnando un vero e proprio cambio di paradigma nel settore. In specifico, la soluzione può essere installata in modo semplice e veloce, rendendo possibile l’avvio della produzione in soli quattro giorni, con il supporto di due tecnici. In futuro, l’obiettivo è dimezzare ulteriormente questi tempi, arrivando a completare il processo con un solo tecnico, per un notevole risparmio di risorse e tempo. Capace di produrre 23 sacchi al minuto in polietilene trasparente di alta qualità, Casmatic B23 è progettata per adattarsi a una vasta gamma di dimensioni di pacchetti, con un tempo di cambio formato stimato in soli 25 minuti. Questa flessibilità, molto apprezzata dai clienti, incrementa la produttività e consente di rispondere con rapidità alle diverse esigenze del mercato. Ad oggi, il riscontro dei clienti relativi ai field test del macchinario è stato molto positivo in virtù della semplicità del cambio formato che si traduce in un aumento significativo della produzione. Valmet si impegna quotidianamente a sviluppare soluzioni che, oltre a ottimizzare l'efficienza operativa, siano in grado di promuovere la transizione energetica, contribuendo a un futuro industriale più responsabile e rispettoso dell’ambiente.

Un sistema di automazione, a prova di futuro

Un ulteriore punto di forza è l'adozione di Siemens S7 1500 come controllore standard che rappresenta l’ultima generazione di PLC, a garanzia di una superiore longevità operativa. Questo aspetto è particolarmente rilevante poiché la soluzione è già pronta per le tecnologie del futuro, con componenti e dispositivi che non sono destinati a entrare in fase di obsolescenza a breve termine. Inoltre la macchina, grazie al sistema IoT proprietario TDS è progettata per condividere i dati del PLC attraverso i più diffusi protocolli disponibili sul mercato, per l’integrazione con una vasta gamma di strumenti, inclusi quelli di terze parti. Ciò consente la raccolta ed elaborazione di dati, offrendo al cliente la possibilità di monitorare e ottimizzare le performance della macchina,  anche in tempo reale. Un plus che non solo consente di migliorarne l'efficienza, ma anche di implementare funzionalità di manutenzione predittiva per anticipare eventuali anomalie e ridurre al minimo i tempi di inattività, garantendo così una maggiore continuità produttiva e un monitoraggio costante delle condizioni di esercizio dell’impianto. A completare le innovazioni è il significativo miglioramento dell'HMI, ora più intuitiva e ottimizzata, per facilitare l'uso della macchina e migliorare l’esperienza dell’operatore. Questa interfaccia standardizzata non solo semplifica le operazioni quotidiane, ma contribuisce anche ad aumentare la soddisfazione del cliente. Il primo prototipo della soluzione è stato installato con successo presso una realtà aziendale italiana, che ha espresso piena soddisfazione per le prestazioni della macchina.

Cristiano Casale, Global Packaging Technical Director di Valmet afferma: ”Casmatic B23 è stata progettata con una forte attenzione alla sostenibilità, nonostante, ancora oggi, il polietilene sia il materiale più utilizzato nel confezionamento secondario” e conclude “Questo approccio assicura che la macchina sia pronta a rispondere alla crescente domanda di soluzioni più eco-friendly e orientate al futuro”.

Connubio tra innovazione tecnologica, riduzione dei consumi e modularità, Casmatic B23 rappresenta un importante passo verso un futuro più sostenibile e digitalmente integrato per far fronte alle prossime sfide dell'industria del packaging.