Développement et externalisation de la maintenance pour les machines Tissue

Laissez-nous vous expliquer comment nous avons aidé notre client à atteindre ses objectifs

Ce client devait relever le défi d'obtenir une courbe de démarrage de classe mondiale, d'atteindre rapidement une production fiable et de garantir des opérations sûres et durables. De la même façon, nos équipes sont là pour vous aider.

Comment maximiser la fiabilité et optimiser les performances grâce aux services de développement et d'externalisation de la maintenance ?

Nous nous mettons continuellement au défi de développer nos services de développement et d'externalisation de la maintenance. C'est en travaillant ensemble que l'on obtient les meilleurs résultats. Pour aider les fabricants de tissue à atteindre leurs objectifs, nous mettons en place une équipe dotée d'outils de maintenance modernes et d'un état d'esprit axé sur des opérations de maintenance sûres et durables. Une équipe prête à relever les défis quotidiens de votre site. Des opérations de maintenance fiables permettront à votre usine de fonctionner de manière optimale tout au long de son cycle de vie, libérant ainsi du temps pour vous concentrer sur votre cœur de métier.

Services de gestion de la maintenance - une approche systématique pour des opérations plus efficaces

Les contrats de maintenance illustrent la coopération avancée que nous avons avec le client. Nos professionnels engagés fournissent des services de gestion de la maintenance et d'assistance technique.

Les avantages peuvent être des solutions clés en main pour des opérations systématiques et plus efficaces. En utilisant le savoir-faire de Valmet en matière de maintenance, de technologie des procédés et d'automatisation, les méthodes peuvent être portés à un niveau supérieur, qu'il s'agisse d'externaliser les opérations de gestion de la maintenance existantes ou nouvelles. 

Grâce à nos services d'externalisation de la maintenance, nous prenons l'entière responsabilité des opérations de maintenance usine et de gestion de l'atelier, y compris la gestion des stocks et le recrutement du personnel de maintenance nécessaire.

Les avantages des services d'externalisation comprennent des solutions clés en main pour des opérations systématiques et plus efficaces, permettant à l'usine de se concentrer sur son activité principale. En utilisant le savoir-faire de Valmet en matière de maintenance, de technologie des procédés et d'automatisation, les procédés de fabrication peuvent être portés à un niveau supérieur, qu'il s'agisse d'externaliser des opérations de maintenance existantes ou nouvelles.

Pourquoi les services d'externalisation de la maintenance améliorent-ils votre productivité ? 

• Les usines peuvent se concentrer sur leur cœur de métier
• Des opérations systématiques et efficaces
• L'accès aux services d'experts Valmet

Pour les usines existantes, une collaboration à long terme pour optimiser les coûts de maintenance et la disponibilité des procédés de fabrication - les accords d'externalisation

Dans le cas d'opérations de maintenance existantes, un processus d'externalisation commence par un audit de maintenance qui couvre à la fois les aspects financiers et opérationnels de la maintenance actuelle. Cette étude révèle un potentiel de développement réaliste en termes d'optimisation des coûts de maintenance et de disponibilité des procédés.

Le champ d'application typique d'un accord d'externalisation couvre les points suivants :

• La maintenance quotidienne et les arrêts
• Le développement de la maintenance
• La gestion des outils de maintenance
• La gestion du réseau de fournisseurs 

Mise en place de la maintenance pour les nouvelles usines de tissue

Pour les nouvelles usines, l'offre de service comprend la mise en place de l'organisation et des procédés de maintenance. Il s'agit toujours d'un projet de grande envergure et la planification correspondante doit commencer au stade de la pré-ingénierie. Les questions suivantes doivent être abordées avant le démarrage :

• Collecte des données techniques et de la documentation nécessaire
• Création de plans de maintenance préventive et prédictive
• Mise en place d'un système informatisé de gestion de la maintenance (GMAO)
• Recrutement et formation du personnel de maintenance
• Mise en place d'un réseau de fournisseurs
• Mise en place d'installations de maintenance, telles que des ateliers et des entrepôts
• Stratégie pour l'équipement de maintenance des rouleaux 
• Achat d'outils et d'équipements de maintenance
• Sélection et achat de pièces de rechange