Valmet lanza un sistema de estampado sin agua para la conversión de papel tissue

Impulsada por la innovación continua y el compromiso con la eficiencia, la calidad y la sostenibilidad, Valmet presentó una solución sin precedentes para los convertidores de tissue. El nuevo Warm-up Next, es el primer sistema del mundo que utiliza el calentamiento por inducción electromagnética para estampar, eliminando la necesidad de fuentes de calentamiento tradicionales a base de aceite o agua.

Esta tecnología exclusiva proporciona hasta un 50% más de grosor, mayor suavidad, menor consumo de papel y hasta un 60% de ahorro energético, garantizando además una mayor seguridad operativa, todo ello sin utilizar una sola gota de agua. El proceso del Warm-up Next amplía estos beneficios introduciendo capacidades de pregrabado, optimizando los acabados del producto y ofreciendo una variedad de posibilidades de configuración para productos de higiene y toallas de cocina.

Calentamiento mejorado para el estampado en caliente

Warm-up Next incorpora una estación de pregrabado de acero y caucho simple o doble y se integra fácilmente en las unidades de grabado existentes. Al instalarse con una sola estación, no se requieren modificaciones significativas en el diseño de las líneas de conversión de tissue. Además, el sistema ofrece flexibilidad en la gestión del pregrabado en caliente, permitiendo a los fabricantes explorar diferentes configuraciones para los productos terminados, manteniendo siempre los más altos estándares de calidad, resistencia y rendimiento.

Estampado en caliente sin necesidad de agua

El proceso Warm-up Next revoluciona el estampado en caliente al suprimir por completo el uso de agua, eliminando las fases de humectación y secado del tissue. “Esta innovación permite el estampado en caliente sin comprometer la calidad del producto final, eliminando la necesidad de una fuente de agua y optimizando el proceso de producción”, afirma Daniel Schroeder, Gerente Comercial. Además, la solución puede integrarse fácilmente en las líneas de transformación existentes. La instalación de la estación de preestampado no altera la funcionalidad de la máquina, no requiere modificaciones en los activos actuales y no añade complejidad operativa ni nuevas exigencias de mantenimiento.

“Gracias a Valmet y sus tecnologías de estampado patentadas, pudimos maximizar el rendimiento y satisfacer plenamente las necesidades de los clientes”, añade Daniel.

Principales beneficios del Warm-up Next:

• Mejor rendimiento del producto: el calentamiento por inducción optimiza el estampado, aumentando el grosor del papel hasta un 50%, reduciendo el uso de más papel y mejorando la suavidad sin comprometer la resistencia.
• Menor inversión de capital (Capex-friendly): el sistema Warm-up Next puede instalarse en unidades existentes sin necesidad de realizar costosas modificaciones en los rodillos o la máquina.
• Fácil adaptación: instalación rápida y sencilla, sin largos periodos de inactividad ni complejos cambios estructurales.
• Continuidad operativa: el sistema no altera el funcionamiento de la máquina ni requiere nuevos conocimientos de mantenimiento para los operarios.
• Eficiencia energética: el calentamiento por inducción concentra el calor únicamente en los extremos de los rodillos, lo que reduce el consumo de energía hasta un 60% en comparación con los sistemas tradicionales.
• Más seguridad: la ausencia de fluidos calientes, como aceite o agua a presión, elimina el riesgo de fugas o sobrecalentamiento, lo que garantiza un entorno de trabajo más seguro.

Avances en el estampado en caliente

Warm-up Next supone un avance significativo en el estampado en caliente de papel tisú. Con una tecnología innovadora, ventajas operativas concretas y el apoyo experto de Valmet, el sistema ofrece a los fabricantes una solución eficaz para optimizar la producción y aumentar la competitividad en el mercado.