Lucart Group sobresale en capacidad de producción, calidad y sostenibilidad con la Perini MyLine de Valmet

Entre 2015 y 2022, Lucart instaló cuatro Perini MyLine en sus instalaciones en toda Europa, particularmente en Francia, Hungría e Italia, para la conversión de papel tissue en productos de higiene personal y papel toalla. Gracias a estas soluciones, el histórico grupo de Lucca ha aumentado su capacidad de producción en más del 15% en comparación con las plantas anteriores, para productos de calidad superior. 

“La Perini MyLine es un sistema que satisface perfectamente nuestras necesidades de realizar diferentes cambios de producto a lo largo de la semana y del mes”, dice Gabriele Coli, Gerente de Ingeniería del Grupo Lucart. “Gracias a la flexibilidad, confiabilidad y alto rendimiento que caracterizan la tecnología de Valmet, podemos diversificar nuestra producción para responder eficazmente a la demanda del mercado. Los múltiples beneficios ya observados con la primera línea nos han llevado a continuar nuestra colaboración con Valmet como nuestro socio de confianza en todos los aspectos.” 

Simplicidad, calidad y sostenibilidad 

Entre las numerosas ventajas para la empresa, está el rápido arranque de la planta instalada, junto con una interfaz de operador simplificada. Otro punto positivo de la Valmet Perini MyLine es la laminadora-relevadora, que permite cambios rápidos en el relieve sin requerir habilidades específicas por parte de los operadores. Para los clientes que necesitan modificar el relieve durante la producción, la línea ofrece alta flexibilidad y alineaciones óptimas con los tiempos de procesamiento. Además, la investigación conjunta de Valmet y el equipo técnico de Lucart, a lo largo de los años, ha desarrollado y personalizado una serie de relieves, lo que ha llevado a una mejora significativa en las diversas categorías de productos en términos de calidad, acabado y estética. 

Ivo Cataldi, Gerente de Ventas de Valmet, dice: “Lucart está muy atento a la actualización constante de la calidad del producto final. En este sentido, los servicios ofrecidos por Engraving Solutions (que ahora forma parte de Valmet) reflejan perfectamente el cuidado que la empresa invierte en esta área. En particular, nuestra instalación está equipada con líneas piloto dedicadas a probar varios relieves con el papel de Lucart, con el fin de optimizar la calidad del producto que se ofrecerá en el mercado”. Por último, con la instalación de la tecnología de laminación a base de agua Aquabond®, desarrollada por Valmet, Lucart ha reducido los costos de adquisición relacionados con el uso de cola para la adhesión de hojas, beneficiándose también de una simplificación general en términos de mantenimiento, limpieza de la planta y generación de productos ecológicos, como la marca Tenderly. Gracias a la asociación con Valmet, Lucart podrá, en un futuro próximo, lanzar productos técnicamente diferentes en comparación con lo que está disponible en las estanterías hoy. 

Tecnologías de proceso y servicios para la conversión de tissue 

Sinergias de grupo y soporte técnico inigualable 

Debido a los excelentes resultados obtenidos con la tecnología Perini MyLine, el Grupo Lucart también ha asociado líneas Perini Proxima, máquinas altamente flexibles especializadas en la producción de productos Away from Home (AFH). La modularidad de las máquinas Valmet ha permitido generar sinergias de grupo, facilitando todo el proceso productivo. “Si necesitamos rodillos de acero para gofrado en un lugar determinado, podemos transferirlos sin problemas de una instalación a otra en todas las líneas, ya que las unidades de laminación son 100% compatibles. Además, nuestros técnicos, formados por Valmet, se convierten en formadores internos capaces de compartir los conocimientos adquiridos sobre el terreno con colegas de otras plantas”, dice Gabriele Coli, quien concluye: “además, si una pieza de repuesto no está disponible en nuestras fábricas en Italia, podemos obtenerla rápidamente a través de Valmet o desde nuestras ubicaciones en el extranjero, minimizando el tiempo de inactividad”. 

Otro punto fuerte de las soluciones Valmet para la conversión de tissue es el servicio que el equipo ofrece en todas las fases del proyecto: desde la consultoría en la elección de la configuración ideal, instalación y puesta en marcha de la maquinaria, hasta la fase posventa. Gracias al servicio de gestión de proyectos dedicado a cada proyecto individual, Valmet proporciona a sus clientes una infinidad de habilidades especializadas, capaces de prevenir y resolver la mayoría de los problemas rápidamente. Por último, Ivo Cataldi afirma: “La prioridad de Valmet es la satisfacción del cliente. Por eso, destacamos tanto nuestras soluciones tecnológicas de vanguardia como nuestra asistencia especializada y oportuna, presencial y remota, que nos permite garantizar un soporte integral para reducir el tiempo de inactividad y asegurar la continuidad de la planta de producción. Características que hacen de Valmet un socio confiable a largo plazo, capaz de garantizar a sus clientes el menor costo de transformación del mercado.”