Befund:

• Der Mitteldruckdampfverbrauch wurde um mehr als 30 % gesenkt
• Die Leckage und Abluft wurden deutlich reduziert
• Die Druckqualität wurde stark verbessert

Befund:

• Das Problem mit der Schattenmarkierung wurde behoben
• Reduzierung des Frischfaserverbrauchs von 24 auf 19 g/m² und des Gesamtfaserverbrauchs
• reduziert
• Qualität der Platte verbessert
• Die Schleifintervalle für Kalanderwalzen wurden von 30 auf 40 Tage erhöht.
• Verbesserung der Wartungssicherheit

Erreichbares Ergebnis durch Zusammenarbeit

• Rohstoff- und Energieeffizienz kombiniert mit Zirkularität
• Hochwertiger Zellstoff mit niedrigen Betriebskosten

Befund:

• Senken Sie Ihre Energiekosten
• Verbesserte Trocknungskapazität
• Bessere Laufeigenschaften
• Geringere Rakelkosten und weniger Abfall

Weitere erzielbare Ergebnisse mit dem Drying Section Performance Agreement:

• In der Regel um etwa 5-10 % Reduzierung des Gasverbrauchs
• Verbesserte Sicherheit und Zuverlässigkeit
• Bessere Verfügbarkeit

1. Der erste Schritt auf diesem Weg ist das Benchmarking.
2. Der zweite Schritt ist die Quantifizierung der Variabilitäten.
3. Der dritte Schritt ist die Optimierung.
4. Der vierte und letzte Schritt ist die Investition in neue Technologien. 

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